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立式加工中心產(chǎn)品列表

立式綜合加工機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——立式綜合加工機(jī) DV-600,立式綜合加工機(jī)價(jià)格及其他相關(guān)信息
立式綜合加工機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——立式綜合加工機(jī) CV-800,立式綜合加工機(jī) 價(jià)格及其他相關(guān)信息
立式綜合加工機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——立式綜合加工機(jī) CV-600,立式綜合加工機(jī)價(jià)格及其他相關(guān)信息
立式加工中心 BA S03：立式加工工藝您可以選擇：一個(gè)或兩個(gè)電主軸；單回轉(zhuǎn)式或雙回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)。雙回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)最多可配置5個(gè)NC軸。不論您選擇什么配置，所有機(jī)床的共同點(diǎn)是：加速很快，落屑理想，都適合干加工。
北一大隈立式加工中心 158機(jī)床網(wǎng)—— 深圳市得仁機(jī)械有限公司創(chuàng)建于1995年，是市政府批準(zhǔn)的政府采購(gòu)中心供應(yīng)商、是深圳市機(jī)械行業(yè)工程學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)企業(yè)，是深圳市機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)理事企業(yè)，是廣東省大型的機(jī)床、木工機(jī)械、各類(lèi)自動(dòng)化機(jī)械及專(zhuān)用設(shè)備研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修，服務(wù)公司。公司銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)，公司擁有獨(dú)立進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)世界各國(guó)。本公司廠價(jià)直銷(xiāo)；國(guó)內(nèi)外名優(yōu)機(jī)床；車(chē)床、銑床、刨床、磨床、鉆床、攻牙機(jī)、鏜床、沖床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、壓鑄機(jī)、線(xiàn)切割、火花機(jī)、加工中心、注塑機(jī)及周邊設(shè)備、油壓機(jī)等。廠價(jià)直銷(xiāo)；國(guó)內(nèi)外名優(yōu)廠家生產(chǎn)機(jī)床配件、機(jī)床附件、模具配件、電子尺、數(shù)控系統(tǒng)。歡迎您來(lái)電來(lái)人參觀考察. 本公司宗旨：服務(wù)第一，第一服務(wù)
立式加工中心 158機(jī)床網(wǎng)——德馬吉立式加工中心DMC V ,基本型號(hào)的立式加工中心 DMC 635 V ECO 就具有能夠帶來(lái)可觀收益的高科技特性，例如動(dòng)力強(qiáng)勁的 8,000 rpm 銑軸、20 位刀庫(kù)和進(jìn)給速度高達(dá) 25 m/min 具有最高動(dòng)態(tài)性的軸電機(jī)。另外它還具有最先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)：帶 ShopMill 軟件的 Siemens 系統(tǒng)或帶 Manual Guide i 軟件的 Fanuc 系統(tǒng)。新型 DMG ECOLINE：高科技特性，無(wú)可匹敵的價(jià)格！
立式加工中心 158機(jī)床網(wǎng)——* 本機(jī)床鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄造，經(jīng)兩次時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。 * 整體布局緊湊合理，全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)。 * 主軸采用高精度P4級(jí)主軸專(zhuān)用軸承，恒溫組裝，電腦平衡校正及跑合測(cè)試。 * 三軸均采用C3級(jí)高精度滾珠絲杠，強(qiáng)力預(yù)緊拉伸。 * 采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，消除了爬行。 * 16把斗笠式刀庫(kù)。 * 氣動(dòng)系統(tǒng)：主軸錐孔吹風(fēng)，主軸鼻端軸承具防塵的氣霧簾，打刀增壓缸的氣動(dòng)源，清潔用氣槍的動(dòng)力源。
崴力立式加工中心
加工中心
高速加工的立式加工中心 158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)械特性 1.配置原裝進(jìn)口高速主軸：標(biāo)配8000rpm，可選配10000、12000rpm主軸。 2.選用臺(tái)灣產(chǎn)高速線(xiàn)軌，30000mm/min的快速移動(dòng)、軸向電機(jī)與絲桿采用聯(lián)軸器直連的方式傳動(dòng)，加速高2.0G.。加工效率比率比傳統(tǒng)硬軌機(jī)床加工效率提高20%.加工精度提高40%. 3.人字型立柱結(jié)構(gòu)及內(nèi)部加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)提高了機(jī)床整體剛性，避免切削時(shí)機(jī)床振動(dòng)現(xiàn)象。 4.可選配斗笠式刀庫(kù)（換刀時(shí)間6S）/圓盤(pán)式刀庫(kù)（換刀時(shí)間2S），可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。 5.主軸箱采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行平衡，蓄能器有效地緩沖了快速進(jìn)給時(shí)的慣性沖擊，保證了機(jī)床的穩(wěn)定與高精度。
X-Graph系列高速雕銑機(jī)床機(jī)床特性 1. 本機(jī)床采用龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，具備了很高的強(qiáng)度和剛性。主體部件采用高標(biāo)標(biāo)號(hào)樹(shù)脂砂造型，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，內(nèi)部采用多層肋骨補(bǔ)強(qiáng)的超強(qiáng)剛性箱式設(shè)計(jì)，同時(shí)采用有限元分析法配合計(jì)算機(jī)CAD輔助設(shè)計(jì)。 2. 敞開(kāi)式的雙開(kāi)滑門(mén)設(shè)計(jì)，更便于裝進(jìn)口高精密滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動(dòng)性好。 3. 三軸導(dǎo)軌：采用瑞士原裝進(jìn)口高精密滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，隨動(dòng)性好。 4. 三軸絲桿：采用臺(tái)灣原裝PMI進(jìn)口高等級(jí)精密滾珠絲桿，定位精度高。 5. 三軸軸承：采用日本 NSK原裝進(jìn)口角推軸承，剛性好，壽命長(zhǎng)。 6. 三軸聯(lián)軸器：采用德國(guó)原裝進(jìn)口聯(lián)軸器。 7. 三軸行程開(kāi)關(guān)：采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口高品質(zhì)行程開(kāi)關(guān)。 8. 主軸：采用內(nèi)藏式水冷高速電主軸，低噪音，低震動(dòng)。 9. 可選配：刀庫(kù)，第四軸、對(duì)刀儀。
精密立式加工中心系列 158機(jī)床網(wǎng)——1.全機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。 2.床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性極好。 3.三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)罩，防護(hù)性能良好。 4.氣動(dòng)拉刀裝置，換刀方便快捷。 5.潤(rùn)滑油路裝置，向絲桿定時(shí)供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長(zhǎng)絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長(zhǎng)年穩(wěn)定。 6.機(jī)床重要部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證機(jī)床的高精度，長(zhǎng)壽命。 7.臺(tái)灣原裝高速精度主軸。 8.臺(tái)灣原裝高速精密主軸。 9.高精密臺(tái)灣原裝滾珠絲桿。 10.日本NSK軸承。 11.德國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器。
VBZ標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控加工中心 1. 全機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。 2. 床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性極好。 3. 三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)罩，防護(hù)性能良好。 4. 氣動(dòng)拉刀裝置，換刀方便快捷。 5. 潤(rùn)滑油路裝置，向絲桿定時(shí)供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長(zhǎng)絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長(zhǎng)年穩(wěn)定。 6. 機(jī)床重要部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證機(jī)床的高精度，長(zhǎng)壽命。 7. 臺(tái)灣原裝高速精度主軸。 8. 臺(tái)灣原裝高速精密主軸。 9. 高精密臺(tái)灣原裝滾珠絲桿。 10. 日本NSK軸承。 11. 德國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器。
VBZ標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控加工中心特別加寬的方導(dǎo)軌，適合大型和中型產(chǎn)品的高精密加工機(jī)械特性 1. 全機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。 2. 床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性極好。 3. 三軸導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)罩，防護(hù)性能良好。 4. 氣動(dòng)拉刀裝置，換刀方便快捷。 5. 潤(rùn)滑油路裝置，向絲桿定時(shí)供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長(zhǎng)絲桿和軸承使用壽命，保證加工質(zhì)量長(zhǎng)年穩(wěn)定。 6. 機(jī)床重要部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，保證機(jī)床的高精度，長(zhǎng)壽命。 7. 臺(tái)灣原裝高速精度主軸。 8. 臺(tái)灣原裝高速精密主軸。 9. 高精密臺(tái)灣原裝滾珠絲桿。 10. 日本NSK軸承。 11. 德國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器。
精密立式加工中心系列 158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)械特性 1.整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使鑄件組均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好。 2.機(jī)床三軸選用C3級(jí)預(yù)緊雙螺母絲桿，經(jīng)預(yù)拉伸處理，補(bǔ)償了連續(xù)加工中絲桿的熱位移，極大的提高了機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。 3.機(jī)床三軸采用高精度滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌，快進(jìn)速度可達(dá)30m/min 4.絲桿軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，提升了防護(hù)性能。 5.主軸可實(shí)現(xiàn)環(huán)噴和氣幕保護(hù)
精密立式加工中心系列 158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)械特性 1. 整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使鑄件組均勻穩(wěn)定，剛性高、穩(wěn)定性好。 2. 機(jī)床三軸選用C3級(jí)預(yù)緊雙螺母絲桿，經(jīng)預(yù)拉伸處理，補(bǔ)償了連續(xù)加工中絲桿的熱位移，極大的提高了機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。 3. 機(jī)床三軸采用高精度滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌，快進(jìn)速度可達(dá)30m/min 4. 絲桿軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，提升了防護(hù)性能。 5. 主軸可實(shí)現(xiàn)環(huán)噴和氣幕保護(hù)
精密臥式加工中心機(jī)械特性 1. SCALAR4050臥式加工中心，系一臺(tái)集機(jī)械、電子、液壓、氣動(dòng)于一體的機(jī)電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品，它適用于液壓工業(yè)，汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域中的中小型箱體類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等多種復(fù)雜零件的中、小批量生產(chǎn)。 2. 一次裝夾可完成鉆、鉸、鏜、攻絲、精密銑削等工序的半精加工和精加工工作。 3. 四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可加工空間曲面。雙工作臺(tái)自動(dòng)交換，極大提高生產(chǎn)效率。
Matrix系列動(dòng)柱式立工加工中心機(jī)床特性 1. Matrix系列動(dòng)柱式立式加工中心是帝馬公司為適應(yīng)高速化，重切削而研制開(kāi)發(fā)的新機(jī)型，可廣泛用于模具制造，精密零部件加工，航空航天，汽車(chē)及重型金屬切削行業(yè)。 2. 床身為高剛性的箱型結(jié)構(gòu)件，采用高強(qiáng)度的鋼板焊接而成，重要焊縫經(jīng)過(guò)超聲波控傷檢測(cè)，保證了焊接質(zhì)量。底座、十字滑臺(tái)、立柱、主軸箱體和工作臺(tái)都進(jìn)行了力學(xué)分板及優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而確保了機(jī)床結(jié)構(gòu)的剛性和穩(wěn)定性;表面經(jīng)過(guò)頻淬火處理，提高了工作面的耐磨性。 3. X/Y/Z快移速度達(dá)到45M/Min.三軸絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)了熱位移誤差補(bǔ)償;三軸采用具有超高剛性與超重負(fù)荷能力的滾柱式直線(xiàn)導(dǎo)軌，保證了加工的高精度及延長(zhǎng)了直線(xiàn)導(dǎo)軌的使用壽命。 4. 導(dǎo)軌防護(hù)采用自驅(qū)式防護(hù)罩。 5. 選用大陶珠軸承的高剛性主軸和大功率高扭矩電機(jī)為重切削提供了堅(jiān)實(shí)保障。
立式加工中心
5軸控制高精度立式加工中心 5軸控制高精度立式加工中心,在定位方面，重心驅(qū)動(dòng)機(jī)械不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，而非重心驅(qū)動(dòng)機(jī)械會(huì)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)。有效抑制了與驅(qū)動(dòng)點(diǎn)及重心距離成正比、總是伴隨加速起點(diǎn)而發(fā)生的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，防止了加工面品質(zhì)的劣化。 5軸控制高精度立式加工中心 ,重心驅(qū)動(dòng)的機(jī)器，在加速的起點(diǎn)位置不發(fā)生振動(dòng)，從最開(kāi)始就可以以最大的力量加速。 5軸控制高精度立式加工中心,重心驅(qū)動(dòng)將傳統(tǒng)機(jī)型中伴隨移動(dòng)方向變化的振動(dòng)降到最低程度。在進(jìn)行圓形切削中也大幅提高了圓度。 5軸控制高精度立式加工中心,不經(jīng)過(guò)齒輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)力直接傳達(dá)至旋轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙。與以往的渦輪方式相比，傳動(dòng)效率大幅上升，實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給。 5軸控制高精度立式加工中心,采用了森精機(jī)獨(dú)創(chuàng)技術(shù)的“重心驅(qū)動(dòng)”。用2根滾珠絲杠固定構(gòu)造物的重心，通過(guò)雙驅(qū)動(dòng)抑制影響高速度、高精度的最大因素－振動(dòng)。