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隨著對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，人們?cè)谔剿魈岣弋a(chǎn)品質(zhì)量的方法和措施方面投入了大量的時(shí)間和精力，但是卻忽視了加工工藝過(guò)程中加工余量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，認(rèn)為在加工過(guò)程中只要有余量就不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生多大影響。在實(shí)際機(jī)械產(chǎn)品加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，零件的加工余量的大小直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。
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對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō)，刀具屬于一種消耗品工具，在加工過(guò)程中它會(huì)產(chǎn)生破損、磨損、崩刃等現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不可避免，但也有如操作不科學(xué)不規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)瓤煽卦?，找到根本原因才能更好地解決問(wèn)題。
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怎么在管理上提高機(jī)加工效率？提升機(jī)加工效率可以從設(shè)備、工裝、刀具、工藝、管理等方面來(lái)，我認(rèn)為設(shè)備、工裝、刀具、工藝能提升的范圍和管理能提升的范圍比例應(yīng)該是前者占的比重較大，把前者比作硬措施是很容易提高工作效率的
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鏜削 ：是通過(guò)設(shè)備上的鏜刀與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件加工表面進(jìn)行切削，使一層金屬被切離加工表面，并使加工表面獲得一定的加工精度和表面粗糙度的切削過(guò)程
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1、工件裝夾有哪三種方法？
{1.夾具中裝夾；2.直接找正裝夾；3.劃線找正裝夾}
2、工藝系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容？
{機(jī)床，工件，夾具，刀具}
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怎么樣才算是真正的數(shù)控高手？
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在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)對(duì)加工精度、表面質(zhì)量、加工效率產(chǎn)生一定的不良影響。要減少切削振動(dòng)，需要考慮相關(guān)的因素，以下做了全面的總結(jié)，供大家參考。
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與普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動(dòng)化程度極高的特點(diǎn)，而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來(lái)愈為重要。
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在機(jī)加工廠流傳著許多關(guān)于各個(gè)工種的行話和諺語(yǔ)，你們都聽(tīng)過(guò)嗎：
偉大的車工，幸福（愜意）的刨工，萬(wàn)能的鉗工，臟亂的鑄造工，倒霉的鍛工，聰明的銑工，懶惰的磨工，甩手的電工。
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在金屬切削加工中，會(huì)有不同的工件材料，不同的材料其切削形成與去除特性各不相同，我們?cè)趺磥?lái)掌握不同材料的特性呢？ISO標(biāo)準(zhǔn)金屬材料分為6種不同的類型組，每種類型在可加工性方面都具有獨(dú)特的特性，本文將分別對(duì)它們進(jìn)行總結(jié)。
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針對(duì)影響大型薄板零件的加工變形關(guān)鍵因素進(jìn)行分析，通過(guò)制定合理的加工工藝方案，結(jié)合大量工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在優(yōu)選去應(yīng)力工藝方法，設(shè)計(jì)專用的工裝夾具、改進(jìn)裝夾方式，以及優(yōu)化加工路徑等方面采取工藝改善措施，有效解決了大型薄板零件加工變形控制難題，為滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求提供了可行的工藝方案。
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金屬切削加工螺紋的方法主要有車削、銑削、攻絲等，今天小編為大家?guī)?lái)了生產(chǎn)中最常見(jiàn)的螺紋車削的重要技術(shù)知識(shí)分享給大家。
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CNC參數(shù)是數(shù)控機(jī)床的靈魂，數(shù)控機(jī)床軟硬件功能的正常發(fā)揮是通過(guò)參數(shù)來(lái)“溝通”的，機(jī)床的制造精度和維修后的精度恢復(fù)也需要通過(guò)參數(shù)來(lái)調(diào)整，所以，如果沒(méi)有參數(shù)，數(shù)控機(jī)床就等于是一堆廢鐵，如果CNC參數(shù)全部丟失，將導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床癱瘓。
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我們?cè)诮佑|各種方案的過(guò)程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)總會(huì)有一些定位、夾緊沒(méi)有很好解決，如此一來(lái)，再具創(chuàng)新性的方案都會(huì)失去實(shí)用意義，了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識(shí)，才能從根本上保證夾具設(shè)計(jì)與加工方案的完整性。
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線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長(zhǎng)形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形，其變形的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比等有關(guān)系；壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。
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機(jī)床精度突然降低？4大診斷原則，5大診斷方法
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我們知道，鈑金折彎有兩種方法：一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。這兩種折彎方式有各自的原理、特點(diǎn)以及適用性。今天分享一些鈑金折彎的基礎(chǔ)知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。
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鉆削看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上也是一種復(fù)雜的工序，在此過(guò)程中，鉆頭一旦發(fā)生故障或超出其能力范圍，就可能造成嚴(yán)重后果。鉆削非平面工件可能使鉆頭切削刃受到過(guò)大的不均勻力，從而導(dǎo)致過(guò)早磨損，請(qǐng)務(wù)必注意以下提及的要點(diǎn)。
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闡述在機(jī)械加工中運(yùn)用倒角減小毛刺的技巧。針對(duì)不同的零件和切削方式，通過(guò)增加毛坯倒角、調(diào)整倒角形狀和大小的方法來(lái)減小毛刺，提升零件加工和裝配質(zhì)量。
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相信從事CNC機(jī)加工都碰到過(guò)絲錐斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況，小編現(xiàn)在要來(lái)給大家分析一下，為什么你的絲錐又?jǐn)嗔耍?點(diǎn)原因，請(qǐng)看。
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