朗快科技在CCMT展會上展示了TG10多主軸多工位車銑復(fù)合加工中心，并充分強調(diào)其“數(shù)智制造，價值生產(chǎn)”的企業(yè)理念。目前，該機床在中小件加工技術(shù)上居于國際領(lǐng)先地位。
朗快的多工位多主軸車銑復(fù)合中心到底強在哪呢？
以多主軸多工位車銑復(fù)合加工中心為例：
國內(nèi)外代表性企業(yè)的工位數(shù)在4～16個，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位時間0.5～3.5秒，轉(zhuǎn)臺分度精度≤3角秒，主軸數(shù)量最多30個。
朗快科技推出的多主軸多工位車銑復(fù)合加工中心，工位數(shù)在6～15個，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位時間0.4～1.5秒，轉(zhuǎn)臺分度精度≤3角秒，主軸數(shù)量8～41個，在加工工藝、效率方面處于國際先進(jìn)地位。
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據(jù)朗快科技介紹，TG10多主軸多工位車銑復(fù)合加工中心的主要創(chuàng)新點有三：
一是整體框架式的床身結(jié)構(gòu)，這也是朗快科技的專利設(shè)計，保證了設(shè)備加工過程中的高剛性、高精度和加工效率。
二是配置了精密轉(zhuǎn)臺，確保了機床生產(chǎn)的剛性和精度，精密轉(zhuǎn)臺的定位精度可以達(dá)到三角秒，重復(fù)定位精度達(dá)到一角秒，這在行業(yè)里也是頂尖水平。
三是在自動生產(chǎn)線上，研發(fā)了一套電流力矩耦合式的刀具檢測管理系統(tǒng)。通過自動化檢測、自動補償和破損報警，及時將生產(chǎn)現(xiàn)場情況反映給系統(tǒng)，讓系統(tǒng)進(jìn)行及時處理，達(dá)到整個生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。
通過不斷的研發(fā)積累，朗快科技解決了多項卡脖子關(guān)鍵技術(shù)，在多主軸多工位加工設(shè)備中，達(dá)到與進(jìn)口設(shè)備的同等水平。今后，朗快科技會不斷改進(jìn)生產(chǎn)，加大投入技術(shù)研發(fā)，提高管理水平，在推出新產(chǎn)品過程中加大與客戶的合作，更多地把數(shù)字、互聯(lián)和智造的理念融合到客戶現(xiàn)場生產(chǎn)中。
朗快科技的工業(yè)制造自動化生產(chǎn)線非常適合大批量生產(chǎn)的通用性零件，其產(chǎn)品具有高效率、高精度、高智能、占地小、低成本等特點，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車、新能源、新能源汽車、液壓、氣動、軍工、航天等行業(yè)。
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