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數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)，在線檢測也稱實時檢測，是在加工的過程中實時對刀具進行檢測，并依據(jù)檢測的結(jié)果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術(shù)，其檢測過程由數(shù)控程序來控制
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延長 數(shù)控機床刀具壽命的 8 種方法，通過延長切削刀具的使用壽命，企業(yè)可以最大限度地減少與刀具更換相關(guān)的費用，減少停機時間，確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量，提高機器可靠性，促進安全，并為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。 最終，延長刀具壽命為制造商提供了競爭優(yōu)勢，使他們能夠高效地提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時優(yōu)化運營資源
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機械工作每天會接觸很多指標，但是天天掛在嘴上的指標，辛苦一個月，師傅們到手發(fā)現(xiàn)薪資里，廢品率就扣一大筆費用，于是師傅紛紛跳槽。很多人不理解為啥會扣這么多費用，明明沒有做報廢多少產(chǎn)品，憑啥？
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數(shù)控刀塔的種類及其特點
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平墊配合螺母安裝時，大家或多或少都會遇到正反面安裝的問題，比如光滑面和粗糙面（相對）到底應將哪一面貼近零件的效果更好？以及有什么區(qū)別呢？
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眾所周知，家電行業(yè)是我國具有國際競爭力的行業(yè)，占全球貿(mào)易額的38%，穩(wěn)居世界第一，但與此同時，國內(nèi)家電業(yè)已進入慢增長周期，存量市場博弈成為行業(yè)競爭現(xiàn)狀，為了保持行業(yè)的領(lǐng)先地位和競爭優(yōu)勢，各大家電業(yè)巨頭帶領(lǐng)行業(yè)從業(yè)者結(jié)合國家“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的戰(zhàn)略性指引，掀起了一輪新的產(chǎn)業(yè)革命。
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1969 年 7 月 20 日，阿波羅 11 號任務以尼爾·阿姆斯特朗和巴茲·奧爾德林將阿波羅登月艙鷹號降落在月球上而告終——這項任務醞釀了幾十年，實際上結(jié)束了太空競賽。到達月球需要在 Gemini 計劃下開發(fā)新的先進技術(shù)——鋁是這些努力成功的關(guān)鍵材料。
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在機床行業(yè)內(nèi)一直有種說法，就是機床需要釋放應力，而且越是高精密的機床就越要注意應力的釋放。那么，為什么要釋放應力？如果釋放要釋放多久？怎么釋放應力才好等一系列關(guān)于機床應力的問題，不要著急，且隨文章慢慢來看。
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不敢想象，當初沒有三坐標測量或者藍光測量的時候，沖壓件測量是多么繁重的工作，下圖是測量間隙，邊線或孔徑的動作，請想一下如何把這些數(shù)據(jù)存儲？如何進行分析？如何保障精度？哦，現(xiàn)在有了先進的測量技術(shù)，我們實在是太幸福了。
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坡口和邊緣熱切割加工方法
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變壓器數(shù)字技術(shù)主要就是依據(jù)電磁感應原理，將處于某一等級的交流電壓轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂邢嗤l率的，另一種等級的交流電壓的裝置。變壓器數(shù)字技術(shù)具有的作用不僅僅是局限于對于電壓的轉(zhuǎn)變，同時還能夠通過變壓器數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)對于電流的轉(zhuǎn)變，以及阻抗的轉(zhuǎn)變的等。
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當前市場競爭激烈，需求多變。普通機床已不適應多品種、成批量生產(chǎn)的要求。而數(shù)控機床則結(jié)合了數(shù)控技術(shù)、PLC控制、檢測技術(shù)等先進技術(shù)，可滿足批量、高精度、形狀復雜、生產(chǎn)周期要求短的零件要求。
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低壓化學氣相沉積（LPCVD）是半導體制造中的核心技術(shù)之一，在芯片制造的道路上發(fā)揮著不可替代的作用。本文旨在剖析LPCVD技術(shù)，從基本原理到機臺類型，全面揭示其在現(xiàn)代集成電路制造中的核心地位與無限潛力。
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機器人滾邊是一種自動化的包邊技術(shù)，廣泛應用于汽車制造等領(lǐng)域，用于門蓋、翼子板、頂蓋及側(cè)圍輪罩等車身部件的制造。
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當前制造業(yè)的發(fā)展方向為低污染、輕量化和高性能，傳統(tǒng)制造工藝無法滿足時代的發(fā)展。壓力鑄造作為特種鑄造中高精密制造技術(shù)的代表，具有尺寸精度高、加工余量小、零件強度高的優(yōu)點。同類型壓鑄材料中壓鑄鋁合金更具良好的熱塑性、較小的線收縮率、良好的高溫熱強度和物化性能，是壓鑄工藝材料的首選。
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鋁合金是常用結(jié)構(gòu)件材料之一，其中2系Al-Cu-Mg合金因具有密度低、比強度和比剛度高、塑性好、導熱性優(yōu)異等特點，已成為實現(xiàn)高端關(guān)鍵裝備結(jié)構(gòu)輕量化的首選材料，在航空航天和船舶裝備領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。然而Al-Cu-Mg合金由于較低的激光吸收率和寬的凝固溫度區(qū)間，使其在增材制造過程中易產(chǎn)生熱裂等缺陷而難以制造，需要對工藝參數(shù)與缺陷演化的關(guān)系進行進一步的研究。
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本文，我們介紹了一種雙光子聚合 3D 打印方法，該方法可以實現(xiàn)使用傳統(tǒng)打印策略無法打印的具有長懸垂結(jié)構(gòu)的 3D 物體。我們的方法結(jié)合了不同的打印方法來實現(xiàn)懸垂結(jié)構(gòu)，包括局部調(diào)整的打印塊大小以及 Shell & Scaffold 和 Solid 打印模式的混合。因此，無需添加支撐結(jié)構(gòu)即可打印具有長懸垂部分的物體。
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醫(yī)療模具鏡面噴射拋光技術(shù)
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芯片制造流程是一個復雜且精細的過程，涉及多個關(guān)鍵步驟和高度專業(yè)化的技術(shù)。芯片制造分為三大步驟，分別是芯片設計芯片制造、封裝測試。
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化學機械拋光（CMP）是一種超精密的表面加工技術(shù)，其通過化學腐蝕和機械磨削的雙重耦合作用，來實現(xiàn)工件表面納米級的局部或全局平坦化。在CMP過程中，磨料作為機械作用和化學作用的直接實施者和傳遞者起到了非常關(guān)鍵的作用，其硬度、粒徑、形狀、用量等參數(shù)都會影響著拋光的具體效果。
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